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科學導報：太鋼精密帶鋼生產(chǎn)工藝國際領先
來源: 科學導報 作者: 閆劍利 時間: 2014-07-22
7月8日，記者從山西省科技廳獲悉，太原鋼鐵（集團）有限公司（以下簡稱太鋼）自主開發(fā)和集成了世界最先進、生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)異的高等級不銹鋼精密帶鋼生產(chǎn)工藝全新流程。至此，我國在精密帶鋼生產(chǎn)領域又有新突破。
不銹鋼精密帶鋼廣泛應用于電子、醫(yī)療器械、汽車、航空航天等高端領域的關鍵部件，由于其在成分控制、力學性能、尺寸公差、外觀質(zhì)量等指標方面要求非常苛刻，是世界不銹鋼生產(chǎn)領域公認的高精尖端產(chǎn)品。
太鋼針對電子、汽車等高端領域?qū)Σ讳P鋼極薄帶的特殊質(zhì)量要求，自主研發(fā)出了一整套生產(chǎn)工藝技術，并批量生產(chǎn)出了304及彈簧用301不銹鋼極薄帶產(chǎn)品。與國內(nèi)外同類不銹鋼精密帶鋼生產(chǎn)流程相比，在新流程中首次采用了“四立柱分體式二十輥軋機→立式全氫光亮退火馬弗爐→小輥徑多點拉矯機→去應力退火→精密縱切”等先進裝備及工藝，在生產(chǎn)效率、規(guī)模、高端品種等方面具有突出優(yōu)勢，引領了國際高等級不銹鋼精密帶鋼的技術發(fā)展。與國外400mm寬度以下二十輥軋機相比，國際上首次采用寬幅650mm寬的二十輥軋機軋制不銹鋼精密帶鋼，生產(chǎn)效率更高，但在板型、厚度精度、精帶表面等方面控制難度更大。
針對此，太鋼開發(fā)了低氧及夾雜物級別控制技術、四立柱二十輥軋機彎輥補償技術和AGC厚度控制技術等3項技術，滿足了極薄帶對裝備和工藝技術的要求。太鋼已經(jīng)形成了一整套高等級不銹鋼精密帶鋼生產(chǎn)專有技術，申請國家發(fā)明專利8項，授權3項。
經(jīng)過5年的探索和實踐，太鋼以現(xiàn)有裝備為基礎，新建一條不銹鋼精密帶鋼生產(chǎn)線，自主集成了世界上最先進的全流程不銹鋼精密帶鋼生產(chǎn)線，并實現(xiàn)了關鍵技術突破，開發(fā)出系列高端精密帶鋼產(chǎn)品，多項產(chǎn)品填補國內(nèi)空白。
