鉻礦期現(xiàn)貨價格持續(xù)上漲，或?qū)_擊十年內(nèi)高點；鉻礦供應(yīng)缺口擴大，成本高且資源集中或繼續(xù)推漲礦價；鉻礦繼續(xù)拉漲，鉻鐵能否穩(wěn)價？今年上半年，國內(nèi)鉻資源出現(xiàn)階段性緊張，鉻鐵價格持續(xù)上漲，再加上疫情、航運等各種因素疊加，寶鋼德盛鉻鐵采購遇到了很大的困難。

“當時真的是愁壞了，看著價格噌噌就上去了，我的血壓也跟著噌噌上，真要這價格買回來，企業(yè)損失太大了。”回想當時的情況，寶鋼德盛營銷中心采購員陳福洋說起來還是心有余悸。

鉻鐵是鋼鐵工業(yè)中用的主要合金劑之一，鉻鐵加入鋼中能顯著改善鋼的抗氧化性，增加鋼的抗腐蝕能力，是不銹鋼冶煉中的重要原料，鉻鐵的價格波動直接導致不銹鋼煉鋼成本增加。在寶鋼德盛采購人員犯愁的同時，太鋼集團采購中心的同仁們，也在冥思苦想，徹夜難眠。太鋼集團長期專注于發(fā)展以不銹鋼為主的特殊鋼，這一波鉻鐵價格波動給太鋼采購中心的工作也帶來不小的壓力。

說起這次漲價，常年負責太鋼合金采購工作的采購中心合金爐料室采購員楊萬征感慨萬千，正常的波動大家都能理解，而且平時也做了不少預案，這一波價格漲得太兇了，雖說我們通過價格預判，提前做了不少準備，但是壓力還是挺大的。

“為了穩(wěn)定采購價格，那段時間他們這個團隊幾乎每天都在高強度工作，大家都是全身心地投入，緊張而有序地進行詢價、招標等工作，辦公室里，鍵盤鼠標敲擊聲、電話溝通聲連綿不絕，燈光常常亮到半夜，這種舍小家為大家的精神很是讓人感動。”采購中心副總經(jīng)理柴維智介紹到。

在保證了自身需求和采購價格競爭優(yōu)勢的基礎(chǔ)上，采購中心加快推進“一總部多基地”協(xié)同模式，了解到寶鋼德盛基地鉻資源緊張的情況后，采購中心積極行動，主動擔責，發(fā)揮公司對內(nèi)蒙地區(qū)鉻資源的掌控優(yōu)勢，積極詢源，為德盛基地爭取了資源；其次利用公司多年來建立的戰(zhàn)略合作關(guān)系與主要資源供應(yīng)商談判，采購低價資源，在多個港口之間靈活選擇，實現(xiàn)資源調(diào)配；再次在資源緊張的情況下，本部以較低價格統(tǒng)籌支援，協(xié)同采購資源緊急供應(yīng)德盛基地，規(guī)避了斷供風險，保質(zhì)保量完成了保供任務(wù)。

寶鋼德盛營銷中心總經(jīng)理何磊感激連連：總部的及時支援真是解了我們的燃眉之急，現(xiàn)在市場每天都在變化，掌握了低價資源，也就掌握了市場，這批低價原料的到來為德盛快速提升產(chǎn)品的盈利能力和市場占有率提供了充足的動力。

“這次協(xié)助寶鋼德盛采購應(yīng)該是我們采購中心推進‘一總部多基地’協(xié)同模式的里程碑式的標志性項目，現(xiàn)在看來效果很好，協(xié)同優(yōu)勢凸顯，這次成功也給我們提供了信心和動力。”采購中心合金爐料室經(jīng)理李宏剛說。

協(xié)助基地原料采購，穩(wěn)定價格只是太鋼采購中心推動協(xié)同創(chuàng)效工作的一方面，他們還積極聯(lián)系德盛各鋼廠協(xié)同結(jié)構(gòu)優(yōu)化，落實“三降兩增”總體工作要求中的爐料結(jié)構(gòu)降本，與生產(chǎn)、用料單位加強溝通交流，協(xié)調(diào)爐料結(jié)構(gòu)系統(tǒng)，持續(xù)優(yōu)化，降低高價資源使用量，增大和開發(fā)低價資源使用。

采購中心鎳系合金室經(jīng)理雷瑋告訴記者，在爐料結(jié)構(gòu)優(yōu)化這方面我們也想了很多辦法，在保證生產(chǎn)穩(wěn)定的前提下，我們創(chuàng)新思路，多措并舉以多種采購方式對接市售的各種低價資源，以到廠、到港多種采購交貨模式、以美元和人民幣兩種幣種付款方式靈活實施采購。

今年以來，采購中心加大了各基地之間的原料市場分析研判溝通，通過視頻會議方式定期對雙方的生產(chǎn)和各類原料資源情況進行信息共享，在分析預判基礎(chǔ)上協(xié)同出價，實現(xiàn)各基地之間共同降本。他們還積極協(xié)調(diào)各基地，結(jié)合自身工藝特點將更加經(jīng)濟的爐料結(jié)構(gòu)進行實驗并推廣，推動了公司不銹鋼爐料結(jié)構(gòu)的精細化管理，助力太鋼提質(zhì)增效，提升企業(yè)競爭力。1-6月份，協(xié)同創(chuàng)效3.6億元，完成年度預算任務(wù)目標85％。

在協(xié)同創(chuàng)效，保供降本的同時，他們又盯上了原料供應(yīng)模式這塊蛋糕，隨著鋼產(chǎn)量的大幅提升，原料的供應(yīng)量也成倍增加，合金入庫后的配送費用引起了大家的關(guān)注。如何減少合金采購進廠后的倒搬轉(zhuǎn)運費用？在中心領(lǐng)導的安排部署下，由倉儲物流室牽頭，立即組織合金組站臺線的職工們開會研究“減費方案”。

“在過去是原料運入廠后先入原料庫，煉鋼廠提需求，再從原料庫裝車運到生產(chǎn)現(xiàn)場，多年來都是這樣的流程，這其中產(chǎn)生的裝卸運輸費用原來也沒想過，都當是正常的開支，現(xiàn)在公司提出要堅持把降成本貫穿于生產(chǎn)全過程，嚴格按照成本最低最優(yōu)的原則組織生產(chǎn)，這就要求我們突破習慣思維，探尋降本增效新方法新路徑，一切成本皆可降，換個角度，換個思路，就會發(fā)現(xiàn)新的增長點。”倉儲物流室經(jīng)理陳玉柱說。

在各部門領(lǐng)導的大力支持下，2021年年初開始試行國產(chǎn)鉻鐵直供模式，從全年的數(shù)據(jù)來看，節(jié)約倒搬費用188.89萬元。2021年7月份進口鎳鐵開啟直供試運行模式，降本效果較明顯。進入2022年后進口鎳進入了全面站臺直供模式，截至6月份，減少轉(zhuǎn)運費34.91萬元。

國產(chǎn)鉻鐵和進口鎳鐵火車站臺直供模式的運行，在大幅降低成本的同時極大減輕了庫區(qū)的壓力，加快了兩個大品種合金直接進入生產(chǎn)一線的速率，為今后的保供生產(chǎn)，邁出了減重后輕快的步伐。

采購中心黨委書記、總經(jīng)理李國棟表示：目前鋼鐵行業(yè)面臨嚴峻形勢，我們思想上要從過“好日子”向“緊日子”“苦日子”快速轉(zhuǎn)變，切實增強危機感、緊迫感，尤其是我們采購部門，要想盡一切辦法降低各環(huán)節(jié)采購成本，充分調(diào)動員工積極性與能動性，發(fā)揮團隊作用，心往一處想，勁往一處使，共同做好“三降兩增”工作，我們有信心堅決打贏新一輪生存保衛(wèi)戰(zhàn)，助力公司穩(wěn)步高質(zhì)量發(fā)展，以優(yōu)異的成績向黨的二十大獻禮！